Мой сайт

В строительной области железобетон используется повсюду. Несомненные преимущества этого материала, это универсальность и высокая прочность. Затвердевший в опалубке, он способен получить любую форму. Но под воздействием негативных воздействий бетон начинает довольно активно разрушаться потребуется защита бетона и железобетонных. Регулярный контакт с водой ведет к тому, что из бетона вымываются связующие компоненты и материал трескается. В заводских условиях заметное агрессивное воздействие оказывают кислоты и соли, различные газы, температурные перепады. Чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации, бетонные конструкции надо защитить. Практикуемые меры условно делят на две группы: внутренние и внешние.

Внутренняя защита закладывается еще на этапе изготовления. В бетонный раствор включаются разные химические вещества, которые улучшают некоторые показатели. Так, например, пластификаторы увеличивают пластичность и текучесть массы. Это естественным образом обеспечивает более качественное заполнение мельчайших пустот, снижение числа пор. В результате бетон хуже впитывает влагу, повышается коэффициент морозостойкости, снижается риск появления трещин. Химические модификаторы, добавленные в необходимых пропорциях, способны заметно повысить устойчивость к внутренней коррозии, солям и сульфатам. Для того, чтобы уменьшить количество воды в бетонном растворе, используют гидрофильные пластификаторы.

Внешнюю защиту наносят прямо на готовые конструкции и ее главная задача, это уберечь от прямого контакта с агрессивными факторами. Вариантов в настоящее время очень много. Железобетон защищают лаками и красками, особыми мастиками и пленками. Даже обычная краска защищает железобетон от намокания и вредных испарений. Организация Рембетон, в списке услуг которой защита бетона от влаги, настоятельно рекомендует брать во внимание качество материалов для защиты. Ведь от этого сильно зависит, будет ли обеспечена должная защита. Ещё на качество защиты непосредственно влияет соблюдение технологических нюансов. Потому если нет определенного опыта, то следует доверить данную работу опытным специалистам.

Главный враг бетонных конструкций — непрекращающееся влияние внешних факторов. Очевидный пример, это бетонные тоннели, которые несмотря на технологичность строительства, постепенно утрачивают изначальную прочность. В том случае, если не принять меры, то неизбежны деформации, которые могут привести к обрушению. Для тоннельных сооружений можно отметить следующие отрицательные воздействия: грунтовые воды, физический износ, динамические нагрузки, нарушение технологии строительства, сейсмическая активность.

В зависимости от текущей ситуации могут применяться разнообразные методы, которые вместе дают возможность укрепить и защитить сооружение. Самым затратным и сложным является капитальное усиление несущих конструкций. В самых сложных случаях усиление стенок тоннеля производится при помощи внешнего армирования. Собирается арматурный каркас, который прикрепляется к внутренней части тоннеля анкерными болтами. Потом ведется монолитное бетонирование в частности методом торкретирования. Организация Рембетон производит ремонт бетона на мосту, задействуя самое современное оборудование.

Торкретирование — это технология нанесения бетонной смеси набрызгом. Позволяет усилить поверхность бетона, путём формирования сверхпрочного поверхностного слоя, который также выполняет роль гидроизоляции. Число слоёв торкрета бывает разным и высчитывается при проектировании. Для ремонта небольших поверхностных разломов и трещин в ход идет тампонирование различными по составу цементно-песчаными смесями. Также читайте: защита и гидроизоляция бетона.

Для цементации обделки используют такую технологию, как инъектирование. Через скважины раствор с расчетной текучестью проникает во внутреннюю полость бетона. После схватывания он восстанавливает внутренние связи, увеличивает плотность и выталкивает скопившуюся в мелких кавернах и порах влагу. Ремонт тоннелей начинают после обязательной очистки поверхностей от грязи и пыли, удалении отслоений, проведении мероприятий по увеличению адгезии.

Надежность железобетона во многом обеспечена его структурой. В общей связке функционируют все компоненты входящие в его состав. С годами под воздействием ряда негативных факторов сплошность массива нарушается. Например, из-за усадки почвы в несущей стене возникает разрыв или в результате регулярных подтоплений снижается прочность ленточного фундамента. Может потребоваться ремонт бетонных колонн. Структурное склеивание дает возможность восстановить целостность конструкции, технология называется инъецирование.

Если коротко, то в внутрь бетона под давлением закачивается спецраствор. Их существует несколько видов под различные цели. Поэтому приоритетная задача перед реализацией инъецирования, это исследование объекта и выбор подходящей смеси для проведения ремонта. Одно дело должным образом загерметизировать возникшую трещину и абсолютно другое выполнить силовое склеивание с передачей возникающих нагрузок.

Важный параметр ремонтных композиций — вязкость. Для того, чтобы лучше это понять отметим, что нуждающийся в ремонте бетон может иметь различные дефекты. Больше всего сложностей доставляет слой на поверхности трещины. Очевидно, что он уже не такой по составу, как бетон в массе, а значит прочность его значительно ниже. По хорошему его следует удалить, однако для дефектов в виде трещин это нереально. Решить проблему помогают ремонтные составы. Дополнительный материал: антикоррозийная защита бетона.

С их помощью можно укрепить верхние слабые слои путем пропитки. На выходе получается жесткий бетонополимер. Чем глубже повреждение, тем мощнее нужно быть пропитке. Клеевой состав должен проникнуть до прочного бетона, только в таком случае качество выполненных работ будет наилучшим. С данной задачей наилучшим образом могут справиться низковязкие полимерные составы, которые заполняют микроскопические капилляры и поры. Только и они не везде целесообразны. Поэтому крайне крайне важно перед выполнением работ выполнить обследование, после которого устанавливаются: расчётное давление, состав и объем ремонтного состава, точки бурения.

Если у здания заметный износ или запланировано изменение этажности, то первоочередным этапом будет повышение несущей способности. Усиление и восстановление здания может потребоваться в различных ситуациях. Как правило это перепланировка внутреннего пространства или серьёзный износ. Также усиление отдельных элементов может потребоваться вследствие аварии, при выявлении ошибок при строительстве, при ужесточении строительных требований, при движении или просадке почвы.

Пилотный этап перед проведением мероприятий по усилению, это всестороннее обследование. Специалисты при помощи приборов и тактильно оценивают состояние важных элементов, в том числе арматурных металлоконструкций, стен, колонн, перекрытий, фундамента. Собранные данные применяются для разработки проекта, в котором рассчитываются и подбираются способы усиления. Они опять же ощутимо зависят от технических особенностей ЗиС, а ещё от характера и масштаба появившихся недостатков.

В каждом конкретном случае методика и состав работы отличаются, при этом в общем виде план работ включает следующие этапы. Установка арматурных и опорных составляющих. Изменение площади опоры. Усиление фундамента бетонированием. Изменение площади сечения у опорных элементов. Усиление железобетонных конструкций посредством инъектирования и торкретирования. Армирование с использованием композитов. Разборка и замена изношенных конструкций.

Вышеозвученные работы выполняют строительные организации, которые имеют соответствующее оборудование и необходимые лицензии. Если вам требуется усиление углепластиком, то нужно зайти в Рембетон. На сайте вы сможете ознакомиться с реализованными объектами. Нужно понимать, что усиление конструкций — это трудоемкая работа, от правильной реализации которой зависит долговечность и и безопасность эксплуатации здания. Очень важно своевременно находить опасные дефекты, чтобы не допустить обрушение. Для этого нужно иногда вызывать работников для для визуального осмотра.

Гидротехнические сооружения в на протяжении всего срока эксплуатации испытывают разнородные и повышенные виды нагрузок. Конструкции из бетона, из которых они возводятся могут полностью располагаться в воде, например, опоры мостовые или периодически с ней соприкасаться: тоннели и волнорезы. Вода весьма негативно влияет на бетон, который по прошествии лет подвергается разрушениям. Он испытывает постоянное влияние механических нагрузок и химреакций. На его поверхности заселяются микроорганизмы, жизнедеятельность которых неизбежно способствует разрушению.

Сегодня используется несколько подходов, которые позволяют производить ремонт объектов, расположенных под водой. Больше всего проблем возникает в тех случаях, когда не получается провести водоотливные работы. В этом случае надо обеспечить доставку ремонтного состава до места работ и минимизировать размыв цемента. Организация Рембетон, одна из специализаций которой ремонт монолитных конструкций, перед доставкой бетонных растворов в обязательном порядке осуществляет очистку конструкций от окалины, грязи и биоотложений. Это требуется, чтобы получить оптимальную адгезию. Для этой работы используются гидроструйные машины, позволяющие достигнуть лучших результатов.

Стоит сказать, что технология производства работ определяется индивидуально после исследования. Иногда рационально выполнять пробное бетонирование, которое помогает выяснить, верно ли был выбран раствор для ремонта. Доставка бетонной смеси может выполняться разными методами. Эффективным и недорогим считается метод вертикально поднимаемой трубы. Через нее раствор подаётся к месту работ, необходимая длина обеспечивается соединением отдельных частей трубы через фланцы. Как только раствор заполняет нужный объем, труба поднимается на другой уровень.

Метод восходящего раствора оптимален при бетонировании больших участков. В первую очередь в вырытый котлован укладывается щебень или камень расчётной фракции. После раствор перекачивается также по трубе, конец которой находится на самом дне. Поступаемый раствор неизбежно поднимается наверх, вытесняя естественным образом жидкость и заполняя все пустоты. При восстановительных работах и ликвидации аварийных ситуаций раствор могут транспортировать в мешках из специальной ткани.

Востребованность бетона, как строительного материала, продиктована главным образом целым списком положительных свойств. Долговечный, стойкий, универсальный, простой в использовании. Однако бетон, как и любые другие строительные материалы подвержен пагубному влиянию внешних факторов. Которых ещё больше в условиях производства. Железобетонные конструкции, используемые на предприятиях подвержены влиянию не только влаги и температурных перепадов, но и химически агрессивных соединений: солей, щелочей, газов, кислот. Именно поэтому крайне важно предусмотреть меры защиты, чтобы увеличить ресурс.

Первая мера — внутренняя защита обеспечивается еще во время укладки бетона или изготовления железобетона. Ее суть состоит в применении самых различных пластификаторов, которые снижают степень пористости и, как следствие, увеличивающих такие параметры, как прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Ещё используются добавки, которые повышают устойчивость к коррозии, агрессивным солям, сульфатам.

Разрушение бетона в течение эксплуатации во многом обусловлено его гигроскопичностью. Без допзащиты он неизбежно впитывает влагу, которая приводит к разрушению при низких температурах, а еще формированию плесневого грибка и иных биоформ. В такой ситуации помогает внешняя защита. Например, пропитка специальными составами, снижающими уровень смачиваемости. С этой целью используются спецпленки, полимерные составы, краски и лаки, мастики. Каждый из вариантов позволяет решать конкретную задачу. К примеру, пленки полимерные задействуются в местах действия электролита. В тоже время краски и лаки эффективно защищают от влаги и многих других вредных веществ, витающих в воздухе.

Организация Рембетон, ключевой специализацией которой является пассивная огнезащита бетона, занимается и тем, что осуществляет полный комплекс работ, необходимый для организации защиты бетонных изделий. Важно заметить, что для этого применяются качественные продукты с доказанной эффективностью, а ещё производится квалифицированная подготовка железобетонных поверхностей к нанесению или наклеиванию компонентов для защиты.

Эксплуатационный ресурс железобетонных объектов исчисляется десятками лет по этой причине их функциональное предназначение требует изменений. Переделать производственное сооружение в жилое или превратить ненужный склад в гипермаркет помогает реконструкция. Главные задачи, которые преследуются, это увеличение площади, повышение технико-эксплуатационных параметров, изменение внешнего вида. В некоторых случаях реконструкция нужна для того, чтобы сберечь аварийное здание, в котором часть конструкций нуждается в полной замене.

В большинстве случаев реконструкция проводится для смены функциональности. Например, в жилых зданиях меняется существующая планировка, для увеличения жилой площади. А промышленные здания реконструируются под офисные и торговые центры с учетом существующих стандартов и требований. Реконструкция также позволяет поменять внешний вид здания, чтобы он соответствовал стилю района или улицы. Иногда реконструкция, к примеру монолитного фундамента, нужна из-за постройки поблизости высотного объекта.

Необходимо сказать, что любая реконструкция — это трудоемкий и дорогой процесс. Поэтому перед запуском работ требуется разработка проекта, который также поможет выяснить целесообразность реконструкции. Потому что в некоторых случаях бывает действительно проще снести здание и возвести все по новой. Виды и состав работ непосредственно зависят от реализуемых целей, в основном это усиление ответственных конструкций. Реализовать работы по реконструкции помогают передовые технологии: ремонт трещин в бетоне, как пример. Гидравлический демонтаж — процедура по локальному удалению ветхого бетона, в большинстве случаев задействуется для реконструкции гидротехнических строений.

Инъектирование дает возможность усилить фундаментное основание, кирпичную кладку и другие строительные конструкции. Торкретирование также помогает усилить объект путем нанесения под большим давлением бетонной смеси. Компания Рембетон, профессионально занимается реконструкцией зданий, предлагая заказчикам полный комплекс работ, начиная от создания проекта и, заканчивая, передачей объекта в эксплуатацию.

Железобетонную конструкцию спасти от разрушения возможно, если вовремя выполнить ряд восстановительных операций. Ничто не вечно и со временем даже прочный и монолитный бетон начинает разрушаться. Происходит это под влиянием ряда негативных условий. Бетон разрушают: блуждающие токи, грунтовые воды, микроорганизмы, температурные перепады. Срок службы в этом случае сильно зависит от условий эксплуатации. В большинстве случаев реконструкция железобетона экономически выгодна: это ощутимо дешевле и проще, чем осуществлять полный демонтаж и возводить здание с нуля. Существуют разнообразные способы реконструкции железобетонных конструкций, далее опишем самые популярные.

В гидросооружениях, будь-то каналы, плотины, дамбы или мосты, главную нагрузку на себя берут поверхностные бетонные слои, которые и начали разрушаться через некоторое время. А внутри бетон полностью целый. В таких случаях выполняют гидроструйный демонтаж внешних слоев бетона с дальнейшей заливкой нового раствора. При необходимости выполняется усиление бетона торкретированием. Это механическое напыление бетона под высоким давлением. Немаловажное преимущество данной методики — это возможность использования в различных условиях. С помощью торкретирования можно восстановить и усилить в том числе потолки, купольные конструкции, своды, трубы и откосы. В случае необходимости можно также проложить слой арматуры. Актуальна данная тема? Тогда советуем прочитать: ремонт сооружений.

Фундамент здания, который начал разрушаться, в данное время восстанавливают посредством инъектирования специальных растворов. Технология с успехом используется на протяжении многих лет и показывает хорошие результаты. Для выполнения метода не требуется тяжелая спецтехника, все работы можно осуществить в стеснённых условиях. Суть инъецирования заключается в закачке под высоким давлением спецсостава, который проникнув внутрь выталкивает из бетона абсолютно всю воду и заполняет даже мельчайшие пустоты и микропоры. После твердения прочность железобетона существенно возрастает.

Железобетонные конструкции, невзирая на изначальную прочность, под действием негативных факторов постепенно утрачивают начальные характеристики. А это так или иначе приводит к разрушению, это выражается в распространении трещин и деформаций. Основная задача ответственной организации своевременно находить зоны с предельными уровнями отрицательных изменений и проводить ремонтные работы, например ремонт несущих балок. В ином случае конструкция может утратить необходимую прочность и обрушиться полностью или частично.

Бетонный раствор начинает портиться под влиянием воды, блуждающих токов, перепадов температур, ветра. Еще преждевременное разрушение может наступить вследствие превышения допустимой нагрузки, отступлений от проекта, нарушения техпроцессов, использования плохих материалов. Страдает сначала самый верхний слой. Он берет на себя все негативные воздействия, кроме того он в отличии от внутренних слоев гораздо менее однороден и плотен.

После исследования ремонт может осуществляться путем усиления или удаления структуры. К эффективным способам ремонта относят структурное склеивание. Его суть состоит в закачке в тело бетона специального состава. Заходя под большим давлением, он заполняет все повреждения, а после засыхания восстанавливает расчётную прочность. Для транспортировки раствора в тело бетона сначала бурятся отверстия, в которые вставляют инъекторы, подключаемые к установке. Читайте также про инъектирование пустот.

Существует несколько разновидностей восстанавливающего раствора, подходящий подбирается после анализа характера и причин возникновения повреждений. Смеси на эпоксидной основе отличаются хорошей проницаемостью, адгезией и прочностью. Заполняются микротрещины с размером даже меньше 0,5 мм. Полимеризация смолы придаёт жесткую структуру и нужное усиление. Ещё существуют полимерцементные смеси, которые стоят дешевле и иногда их использование является экономически целесообразным.

Если опорные элементы здания теряют несущую способность, неотвратимо возникает угроза обрушения. В данном случае есть 2 решения: демонтаж аварийной конструкции или проведение строительных работ по усилению. Балки — один из видов несущих элементов, мониторинг их состояния действительно важен, в случае выявления прогиба, вымывания части конструкции, трещин, усиление железобетонных конструкций. Прежде всего нужно вернуть несущие способности, повысить стойкость, минимизировать влияние отрицательных факторов, которые привели к ослаблению.

Причин, по которым может возникнуть необходимость в усилении, мы сможем назвать достаточно много. К примеру, подвижность почвы, перепланировка, землетрясение, ошибки проектирования, увеличение этажности, взрыв, стихийное бедствие. Какого-то одного решения не бывает, сначала выполняется техническая экспертиза, по результату которой формируется «дефектовка». На основании полученной информации выбирается подходящий метод восстановления.

Намного проще работать с металлоконструкциями, намного сложнее — с железобетоном, поскольку требуется знать расположение элементов арматуры. Несущую способность балок можно восстановить несколькими способами. Один из них — увеличение площади поперечного сечения путем использования накладок или бетонирования. Второй метод заключается в снижении нагрузки посредством применения затяжек и шарнирно-стержневых систем.

После снижения нагрузки устанавливается дополнительная арматура и наращивается бетон посредством торкретирования. Бетон, который уложен под высоким давлением, обладает повышенной плотностью и прочностью. Балки зачастую утрачивают изначальную прочность из-за появления внутренних полостей и трещин. В таком случае дефектные участки инъецируются специальными растворами. Они попадают во внутреннюю полость, удаляя при этом жидкость, заливают мельчайшие поры и трещины, а после твердения увеличивают прочность изделия. Получается полноценный ремонт бетона. Технологии на месте не стоят и в настоящее время усиление в отдельных случаях производят с помощью инновационных материалов: карбоновое волокно, кевлар, углепластик.